色母粒在塑料制品著色工藝中被普遍應(yīng)用，對(duì)于著色要求較高，且用量大的電纜專用色母粒來說，它們和普通色母粒有什么區(qū)別？

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

什么是電纜專用色母粒？

色母粒在包裝材料、汽車、電纜、建筑材料、家電、薄膜等塑料制品中有著較多的應(yīng)用。其中，電線電纜產(chǎn)業(yè)對(duì)色母粒著色要求較高、用量大，其發(fā)展對(duì)色母粒行業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。電線和電纜專用色母粒可以用于電力電纜、通信電纜、網(wǎng)絡(luò)線、信號(hào)線、電話線、數(shù)據(jù)線等各種電線和電纜的塑料絕緣和護(hù)套之中，同時(shí)還滿足許多標(biāo)準(zhǔn)，其中包括RAL（勞爾色卡）、IEC（國際電工委員會(huì)）、BS（英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）、AFNOR（法國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）等等。

高質(zhì)量的電線電纜色母粒有什么特征？

根據(jù)應(yīng)用的特點(diǎn)和成型工藝，電線電纜對(duì)色母粒的要求有如下特點(diǎn)：

1.顏色。電線電纜行業(yè)各種線纜的標(biāo)準(zhǔn)色和誤差值必須遵守一定的標(biāo)準(zhǔn)，這是個(gè)非常重要的指標(biāo)。

2.電能性。為了保證電線電纜的安全正常使用，所用色母粒需要保持塑料包覆材料應(yīng)有的導(dǎo)電性。

3.耐熱性。電線電纜色母粒用于成型工藝時(shí)，必須耐溫性好不變色，要通過耐溫測(cè)試和實(shí)際應(yīng)用的溫度與環(huán)境的考驗(yàn)。根據(jù)應(yīng)用樹脂的不同，像應(yīng)用于PVC樹脂的溫度偏低一些，應(yīng)用于HDPE和LDPE樹脂的溫度偏高一些，一般耐溫需達(dá)到170-220℃。

4.分散性。電線電纜的絕緣層非常薄，擠出速度非?？?，質(zhì)量要求高，對(duì)色母粒的分散性要求也就很高。如果色母粒在擠出的絕緣層分散性不好，有色點(diǎn)，使用時(shí)將會(huì)引起火花，這將是很大的安全隱患。

5.雜質(zhì)含量。電線電纜色母粒如果含有一些鹽類和金屬微粒的話，制成電線電纜后使用時(shí)可能會(huì)引起電線電纜的擊穿，所以必須控制這些雜質(zhì)，尤其是導(dǎo)電性的雜質(zhì)的混入。

6.耐遷移性。好的耐遷移性使制成的電線電纜之間的顏色不會(huì)遷移和相互玷污，不會(huì)因顏色的問題降低線纜的識(shí)別度，當(dāng)然也不會(huì)給安裝使用造成困擾。

7.安全性。電線電纜色母粒中的重金屬、鹵素以及其它化學(xué)成分都受到限量的控制，尤其在電子電器中應(yīng)用時(shí)。例如全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品制造商科萊恩（Clariant）公司推出的PV Fast橙色著色劑屬于LHC（低鹵控制）顏料系列，具有極佳的耐候性和耐熱性，能夠?yàn)楦邏撼潆婋娎|和連接器提供醒目的橙色，適用于電動(dòng)車充電電纜、充電樁以及連接器的應(yīng)用，助力新能源汽車行業(yè)滿足高性能、輕量化和低排放的生活趨勢(shì)和挑戰(zhàn)。