螺桿的分段是根據(jù)物料在擠塑機中的物態(tài)變化和螺桿功能劃分的。

螺桿工作部分可分為三段：加料段、熔化段（壓縮段）、和均化段（計量段）

1、加料段：主要是對塑料進行壓實和輸送。此段的工作過程是，塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉(zhuǎn)的螺桿作用下，通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實。塑料在加料段基本上保持固態(tài)。加料段螺桿長度隨塑料的種類而不同，擠出結(jié)晶聚合物最長，硬性非結(jié)晶聚合物次之，軟性非結(jié)晶聚合物最短。

2、熔化段：又稱壓縮段，其作用是是塑料進一步壓實和塑化，并將塑料中夾帶的空氣壓回到加料口處排出。這一段螺槽應(yīng)該是壓縮型的，其工作過程是當塑料從加料段進入熔化段后，隨著塑料的繼續(xù)向前輸送，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)，多孔板和機頭產(chǎn)生的反壓力作用，在塑料中形成高壓，故塑料逐漸被壓實。同時物料受到來自機筒的外部加熱和螺桿與機筒的強烈攪拌、混合和剪切等作用，開始熔融，隨著推進過程，液相不斷增加，而固相不斷減少，，至熔融區(qū)的末端，塑料全部或絕大部分轉(zhuǎn)為粘留態(tài)。熔融段的長度主要和塑料的粘流溫度等性能相關(guān)，熔化溫度范圍寬的塑料，可占螺桿的整個長度，熔化的溫度范圍窄，壓縮段就短。聚乙烯一般為螺桿全長的45%~50%.

3、均化段：也稱勻化段或計量段，塑料進入均化段后，進一步塑化，并使之定壓、定量和定溫地從螺桿中擠出。均化段約占螺桿全長的20%~50%。為了避免螺桿頭部端前成料流死區(qū)，長將螺桿頭設(shè)計成錐形或半圓形，有些螺桿均化段為一表面平滑的柱體，成魚雷頭，它能節(jié)制料流，消除脈動，提高螺桿的塑化能力。