一、過濾

在拉絲機(jī)操作過程中，拉絲油不斷帶走一定數(shù)量的金屬屑，大一些的由于重量原因沉到液槽底部，小的較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍懸浮在液體中，并沉積在拉絲模、導(dǎo)輪上，使銅線受損傷。因此，必須將它們從拉絲油中濾中。

過濾方式有以下幾種：

1、沉淀。

盡管沉淀不是一個(gè)很合適的方法，目前仍被國(guó)內(nèi)較廣泛地使用。改善此方法過濾效果的措施是加大液槽，保證顆粒有足夠的沉降時(shí)間；   

2、濾紙機(jī)。

這種方法最為常用。液體在進(jìn)入液槽之前，依靠量力及負(fù)壓力通過濾紙，濾紙飽和后自動(dòng)更換新紙。對(duì)生產(chǎn)量較大時(shí)，適于采用負(fù)壓系統(tǒng)適當(dāng)加速液體流過濾紙，建議使用濾紙等級(jí)35至45μm，不能再低，否則拉絲油會(huì)被破壞。好的過濾系統(tǒng)，將改善機(jī)器、銅線的清潔度，延長(zhǎng)拉絲油壽命；   

3、水力旋流器；   

4、濾簡(jiǎn)。

二、廢液處理

在全球范圍內(nèi)，拉絲油都不可以未經(jīng)處理后傾倒，這不僅僅是因?yàn)槠浜欣z原材料，而是其含有油、鹽及皂類物質(zhì)。

每個(gè)國(guó)家都有各自的法律規(guī)定，歐洲各國(guó)都有專門的公司做廢液處理。

實(shí)際上，用戶自行處理少量乳化廢液是很不經(jīng)濟(jì)的，拉絲油一般是經(jīng)過以下方式之一處理：升溫；改變pH值；有機(jī)破乳劑；提高濃度。

這些分離過程之后，緊跟著是膜過濾及生物分離過程。至于用哪一過程更適合，這需要按具體情況以及不同的地方法規(guī)，由專業(yè)化的廢液處理公司可提供適當(dāng)建議。