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淺談拉絲油 拉絲退火的基本原理

2023-03-10 08:21:07

金屬經(jīng)過冷加工塑性變形后,因其內(nèi)部晶界破碎是晶核產(chǎn)生的地點,以靠破碎晶界產(chǎn)生晶核,晶格畸變產(chǎn)生滑移面碎片,在常溫時變到原來形狀是產(chǎn)生晶核的地點,所以存在內(nèi)應(yīng)力,因而是不穩(wěn)定的,它有恢復到原來穩(wěn)定狀態(tài)的自發(fā)趨向。

但在室溫下,原子的活動能力很弱,性能恢復過程很難進行。將冷變形的金屬進行加熱,使原子的活動力增強,促使晶核長大形成晶粒,使其發(fā)生組織與性能的變化,這種變化過程有如下三個階段:

1、回復階段

當加熱溫度不高時(低于Z低再結(jié)晶溫度)原子活動能力尚低,雖然有微小運動,但不能引起組織的明顯變化。

由于原子已能做短距離的運動,使晶格畸變程度大為減輕,從而使內(nèi)應(yīng)力大大下降。但金屬組織無明顯變化,所以機械性能變化不大,這個階段稱為回復階段,也稱去內(nèi)應(yīng)力退火。

2、再結(jié)晶

冷變形金屬加熱至較高溫度時,由于原子活動能力增強,形成一些晶格方位與變形晶粒不同,內(nèi)部缺陷較少的等軸(各方向直徑大致相同)小晶粒。

這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴展長大,直到金屬的冷變形組織全部消失為止,重新變形為等軸結(jié)晶,同時消減其應(yīng)力,這個過程稱為金屬的再結(jié)晶。

冷變形金屬經(jīng)過再結(jié)晶,將由于冷變形而產(chǎn)生的晶格畸變等缺陷及內(nèi)應(yīng)力完全消除,因而強度、硬度下降,導電率增加,塑性和韌性大大提高,冷加工硬化狀態(tài)完全得以消除。

3、聚集再結(jié)晶

冷變形金屬在剛完成再結(jié)晶過程時,一般都能獲得細小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高,或者保溫時間過分延長,再結(jié)晶后的晶粒還要互相吞并而長大,使晶粒變粗,機械性能也相應(yīng)惡化,這個過程稱為聚集再結(jié)晶。

這種粗晶粒金屬的機械性能也相應(yīng)變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導致強度,特別是塑性和沖擊韌性降低,引起脆斷。

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