一、架空絕緣線安裝不當。

絕緣導線在安裝和運行過程中，發(fā)現(xiàn)由于架空絕緣線安裝工藝和方法的影響，有很多不合適的地方，造成進水、導線滑出線夾、導線振動疲勞、局部發(fā)熱等。影響了絕緣導線的安全運行并縮短了使用壽命，主要包括以下幾個方面：

張力夾的選擇和安裝不當。選擇螺栓式張力夾，安裝時不要剝?nèi)ソ^緣層，否則即使剝?nèi)ソ^緣層也不絕緣不防水。

支撐桿的t接在塔頭上，絕緣層剝離安裝，不做絕緣、防水、屏蔽處理；平夾規(guī)格選擇不當。

用裸線固定導線和絕緣子，運行中絕緣層被放電燒壞；架空線路與絕緣子的接觸部位不纏繞絕緣自粘帶。

張力夾受力側(cè)導體安裝接地環(huán)，安裝的接地環(huán)數(shù)量不足或不合理。

二、架空絕緣線不宜采取剝?nèi)ソ^緣層的安裝方式，有下面的缺點：

安裝勞動強度大，容易損壞架空絕緣線；存在密封問題，提供了可能的進水點；存在絕緣薄弱點，電氣強度下降；剝除受力導線上的絕緣層，由于絕緣層收縮，剝除長度會發(fā)生變化，很可能破壞絕緣和防水措施；剝?nèi)ソ^緣層會降低機械強度，此時的導線會因?qū)Ь€振動而疲勞，容易斷裂；剝?nèi)ソ^緣層會降低導體的傳輸容量。如果架空絕緣線容量仍然受到控制，就會發(fā)生局部發(fā)熱。

主要對策：關(guān)鍵問題是解決絕緣線不剝離、不損傷絕緣層的問題。

三、架空絕緣線應(yīng)注意的問題

由于聚乙烯的熱阻低于空氣，所以架空絕緣線的載流量高于裸線。因此，當絕緣層添加到裸線時，表面積增加，并且在散熱條件不變的情況下，載流能力提高。根據(jù)規(guī)定，應(yīng)設(shè)置停電接地點。停電的接地點應(yīng)設(shè)在接觸開關(guān)的兩側(cè)、支桿和拉桿接頭的外側(cè)，以及可能反向送電的分支點導線上。接地點應(yīng)盡可能設(shè)置在非承載導體上?？紤]到感應(yīng)電的影響和維護方便，建議每隔400米設(shè)置接地點。在配電變壓器的絕緣引下線上設(shè)置專用接地鉤。

根據(jù)設(shè)計規(guī)定，架空絕緣線的跨度是有限的。絕緣架空線路的跨度不應(yīng)大于50m。