線材拉制是利用材料的塑性來實(shí)現(xiàn)線材拉伸變細(xì)的一種機(jī)械操作。這一工藝過程通常稱為拉制、拉線、拉絲或拉撥等。

用于這種目的的機(jī)械可能是直接的或積累的，這種機(jī)械設(shè)備通常叫做拉線機(jī)、拉絲機(jī)、拉絲臺(tái)等，它包括一系列固定的拉線模，在每個(gè)拉線模之間安置導(dǎo)輪以使導(dǎo)線保持一定的張力，拉線機(jī)把導(dǎo)線拉過拉線模，最終的拉線操作是由一個(gè)拉線模后面所施加的力來完成的，之后把拉過的線材收到線盤上。

一、拉線機(jī)的分類

拉線機(jī)的分類方法很多。按模具數(shù)量分：?jiǎn)文＠€機(jī)和多模拉線機(jī)；按工作特性分：可分為滑動(dòng)式拉線機(jī)和非滑動(dòng)式拉線機(jī)；按鼓輪形狀分：塔式鼓輪拉線機(jī)、錐式鼓輪拉線機(jī)及圓柱形鼓輪拉線機(jī)；按潤(rùn)滑方式分：噴射式拉線機(jī)和侵入式拉線機(jī)；按拉線根數(shù)分：?jiǎn)晤^拉線機(jī)、多頭拉線機(jī)；按拉制線徑分：巨拉機(jī)、大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、細(xì)拉機(jī)、微拉線機(jī)。

在生產(chǎn)中習(xí)慣上常以單模拉線機(jī)、多模拉線機(jī)來分。多模拉線機(jī)包括滑動(dòng)式拉線機(jī)及非滑動(dòng)式拉線機(jī)。拉線機(jī)分類方法如下圖所示：

在JB/T 5824-2008標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)拉制設(shè)備的類別、系列、型式的名稱代號(hào)進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，如下表：

實(shí)際工作中我們看到的拉線機(jī)型號(hào)與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可能有所不同，一些國外公司生產(chǎn)的拉線設(shè)備不采用我國的型號(hào)，而采用他們本公司的型號(hào)。

二、各類拉線機(jī)的特性

為了提高制線生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果，制線裝備的發(fā)展具有重要的作用。制線裝備的發(fā)展與導(dǎo)體原材料、制桿、制線工藝和模具、潤(rùn)滑、過濾等輔助系統(tǒng)的發(fā)展密切相關(guān)。幾十年來制線裝備一直在沿著高效、高品質(zhì)、多工序組合一條龍生產(chǎn)和實(shí)用化的總方向發(fā)展。

(一)單模拉線機(jī)

線材從拉線機(jī)進(jìn)線到出線，只通過一只模子的稱單模拉線機(jī)。這種拉線機(jī)通常采用錐形鼓輪。分兩類：

1.臥式單模拉線機(jī)

拉線鼓輪是臥式放置。鼓輪既是拉制動(dòng)力來源，又起儲(chǔ)線作用。

2.立式單模拉線機(jī)

拉線機(jī)有垂直放置的錐形鼓輪，配備有起吊線圈的吊架(卸料裝置)。

以上兩種型式的拉線機(jī)，其拉線鼓輪起牽引和收線，因而線材表面質(zhì)量常受一定影響。為改善這種情況，有一種帶收線裝置單模拉線機(jī)，它在鼓輪后面加一個(gè)收線裝置。

單模拉線機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造和改造，但拉伸速度慢，占地面積較大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。目前一般用于粗、大拉直徑短尺寸的圓線，型線及棒材和拉伸速度慢的高強(qiáng)度合金線，以及韌煉工序相當(dāng)多，甚至拉一次即應(yīng)韌煉的低塑性、加工率不大的線材。

(二)多模拉線機(jī)

由于單模拉線機(jī)的生產(chǎn)率低，所以在現(xiàn)代化車間里多采用多模拉線機(jī)。其特點(diǎn)是總加工率大，拉伸速度高，自動(dòng)化程度高。

多模拉線機(jī)是線材通過幾個(gè)規(guī)格逐漸減小尺寸的模子和其后的拉線鼓輪，而實(shí)現(xiàn)拉伸的拉線機(jī)。拉伸的道數(shù)可根據(jù)被拉伸的材料所能允許的總延伸系數(shù)、最終尺寸以及所要求的制品的機(jī)械性能來確定。

多模拉線機(jī)可以分為滑動(dòng)式拉線機(jī)和非滑動(dòng)式連續(xù)拉線機(jī)。

1.滑動(dòng)式連續(xù)拉線機(jī)

滑動(dòng)式連續(xù)拉線機(jī)拉線時(shí)鼓輪圓周速度B大于線材拉伸速度V，并以此而產(chǎn)生的摩擦力，曳引線材拉過模子的多模拉制機(jī)。這種拉線機(jī)按鼓輪的位置和形狀劃分有圓柱形鼓輪的拉線機(jī)和塔形鼓輪的拉線機(jī)。

(1)圓柱形鼓輪拉線機(jī)

這種拉線機(jī)多數(shù)是臥式的，特點(diǎn)是各個(gè)拉線鼓輪的直徑相等，且呈直線排列，主要拖動(dòng)形式為一個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)各拉線鼓輪。

它的優(yōu)點(diǎn)是穿模方便，停車后可以測(cè)量各道次的線材尺寸，以便控制拉伸過程，其缺點(diǎn)是拉線機(jī)的機(jī)身較長(zhǎng)，因此模子數(shù)一般不多于13個(gè)，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，現(xiàn)有將鼓輪排列成二層的拉線機(jī)，對(duì)大型拉線機(jī)還有層套式結(jié)構(gòu)的拉線鼓輪，即一根軸上有2~3只圓形拉線鼓輪。

(2)臥式塔形鼓輪拉線機(jī)

這種拉線機(jī)是滑動(dòng)式拉線機(jī)中應(yīng)用廣泛的拉線機(jī)。塔形鼓輪結(jié)構(gòu)，按其塔級(jí)多少可分為二級(jí)拉線鼓輪和多級(jí)拉線鼓輪，目前國內(nèi)外中小拉線機(jī)大多采用這種形式的鼓輪。

滑動(dòng)式拉線機(jī)優(yōu)點(diǎn)是總的延伸系數(shù)高，加工率大；拉伸速度高，產(chǎn)量大；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化；線材與鼓輪間存在著滑動(dòng)等。

滑動(dòng)式拉線機(jī)的缺點(diǎn)是拉線過程中，為了克服線材所產(chǎn)生的摩擦力，要消耗很多功；由于線材在鼓輪上滑動(dòng)，對(duì)表面磨損很大；拉線過程中對(duì)配模要求嚴(yán)，模具孔徑稍有差異，就可能斷線，所以限制了這種拉線機(jī)的應(yīng)用。根據(jù)以上特點(diǎn)，滑動(dòng)式多模拉線機(jī)主要適用于拉伸圓斷面線材和拉力較大、表面耐磨的低強(qiáng)度金屬及其合金的線材，即塑性好、總加工率較大和高速度變形金屬線材。

2.非滑動(dòng)式連續(xù)多模拉線機(jī)

非滑動(dòng)式拉線機(jī)是線材與鼓輪之間沒有相對(duì)滑動(dòng)的多模拉線機(jī)。在進(jìn)行非滑動(dòng)多模拉伸時(shí)，線材一次拉伸后，繞在拉線鼓輪上，中間鼓輪起著雙重作用，既起著拉伸鼓輪的作用，又起著使線材自動(dòng)地離開鼓輪到下一個(gè)模子去的放線作用。

非滑動(dòng)式拉線機(jī)一般分為儲(chǔ)線式非滑動(dòng)拉線機(jī)及直線式非滑動(dòng)式拉線機(jī)。

(1)儲(chǔ)線式(積蓄式)非滑動(dòng)拉線機(jī)

使用這種拉線機(jī)，被拉線材和拉線鼓輪之間不產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象，線材除了在鼓輪上繞一定圈數(shù)外，還需在鼓輪上儲(chǔ)存更多的一些線圈，以防止由于延伸系數(shù)和鼓輪轉(zhuǎn)速可能發(fā)生變化，引起各鼓輪間秒體積的不等，造成活套張力的變化。這種拉制機(jī)有5、6、8、10模拉線機(jī)，但較多的是8、10模拉線機(jī)。

儲(chǔ)線式拉線機(jī)的特點(diǎn)：

①拉伸時(shí)，線材將可能受扭轉(zhuǎn)，所以不能拉異型線材。

②由于拉線行程復(fù)雜，不能高速拉伸，一般速度是不大于12m/s。

③由于拉伸因素難以考慮周全，常會(huì)發(fā)生張力和活套緊張，不適用于細(xì)線拉伸。

④由于鼓輪與線材之間無滑動(dòng)，鼓輪和線材表面都不易磨損，適用于抗張力不大、抗磨性差的金屬線材的拉制，如鋁線。

⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，投資少。

⑥線材在每個(gè)中間鼓輪上都有儲(chǔ)存，當(dāng)中間某個(gè)鼓輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其它鼓輪仍可在短時(shí)間內(nèi)照常工作。

(2)直線式非滑動(dòng)式拉線機(jī)

這種形式的拉線機(jī)，線材與鼓輪之間無滑動(dòng)。為了使拉伸時(shí)鼓輪與拉線的速度相等，采用了自動(dòng)調(diào)整裝置，不允許任何一個(gè)中間鼓輪上有線材的積累和減少。

直線式拉線機(jī)有兩種形式：

①連續(xù)活套式非滑動(dòng)式拉線機(jī)：其主要特點(diǎn)是在拉伸過程中鼓輪速度可借張力輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)整，并且借一平衡桿的彈簧來建立反拉力；每個(gè)鼓輪均由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)，并且轉(zhuǎn)數(shù)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。

②連續(xù)直線式非滑動(dòng)拉線機(jī)：這種拉制機(jī)沒有更多的線材繞在(6~10圈)鼓輪上，可減少線材和鼓輪之間相對(duì)滑動(dòng)。

直線式非滑動(dòng)式拉線機(jī)，主要適用拉制高強(qiáng)度線材、鋁型線等。